感应淬火(激光淬火与感应淬火有什么异同)

在相关行业或者对相关信息有一定了解的朋友都知道，淬火是一种零部件、原材料加工技术，原本平平无奇的材料在经过淬火处理之后，不仅可以获得更长久的使用寿命，也可以增加强度、硬度等。

对于不少人来说，淬火的神奇程度，堪比网络游戏中的装备附魔，仅仅只是经过一道工序，“装备”的性能就能够得到质的飞跃，这是多少人梦寐以求的技术。

而现如今，我们不仅掌握了淬火的技术，同时还发展出了不同种类的淬火，就比如感应淬火和激光淬火，同样都是淬火，它们之间有什么样的差别呢？各自的优、缺点又是怎样的呢？让我们一起来看一看吧。

一、感应淬火：

利用电磁感应在工件内产生涡流来加热工件并进行优化；

1、优点：能够增加被加工材料的耐磨性、零件可以在感应淬火后回火并根据需要调整硬度水平、可进行不需要遮蔽的选择性硬化工艺，价格较为低廉；

2、缺点：需要与零件几何形状相关的感应线圈和工具、与大多数热处理工艺相比开裂、变形的可能性更大，在一定程度上有材料限制；

二、激光淬火：

通过激光加热工件并进行优化；

1、优点：淬火零件不变形、几乎不会破坏表面的粗糙度、淬火不会开裂、可以进行精确定量的数控淬火、比起其他的淬火技术更加清洁、高效、使用不需要水或油等冷却介质、能够快速加热、自激冷却、热影响区小。

同时，使用激光淬火的材料或工件，在淬火后的硬度要比常规方法更高，淬火层组织细密、强韧性更好、针对大型模具表面也可以进行均匀的淬火，且还可以通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。

2、缺点：工艺成本较高。

以上就是感应淬火和激光淬火各自的优、缺点，从中我们可以看出，二者的主要区别在于技术原理和技术特点，在优、缺点方面也各有各的长处。

不过综合来讲，使用激光淬火的效果还是要更好一些，大部分需要淬火的行业、企业也都是选择激光淬火比较多，毕竟在足够多的优点和足够好的质量下，价格哪怕稍微高一些，也无伤大雅。