格力汽车(格力新能源汽车零部件制造一站式解决方案亮相2023中国国际机床展)

4月10日，2023年中国国际机床展览会（CIMT）在北京开展。本届展会汇集了全球最先进的机床以及工具产品，成为现代装备制造技术最新成果的展示平台。格力电器携高端数控机床、精密变频水冷机等智能制造装备亮相中国国际展览中心，为新能源汽车零部件制造提供一站式解决方案。

【格力智造“重器”助力新能源汽车产业】

本届国际机床展，格力打造“新能源汽车零部件高速加工系统解决方案”的主题，展出高速立式数控机床（GA-GF3755、GA-GF2755）、立式数控机床（GA-DV540）、五轴联动直驱数控机床（GA-FA500）及多款精密变频水冷机等智能装备产品。

格力数控机床具有结构稳定、精度高的特点，采用全闭环高速高精控制技术，多轴联动动态特性技术、整体床身温度控制技术。目前，格力智能装备产品涵盖立式数控机床、五轴数控机床、龙门数控机床、钻攻中心等主要机型，应用于机械制造、精密模具、汽车新能源、3C电子、家电、医疗等领域，为客户提供领先的数控加工解决方案。

结合新能源汽车前景，格力展出的高端智能装备为高速立式数控机床GA-GF3755、GA-GF2755，专门运用于新能源汽车零部件行业。以GA-GF3755机床为例，它拥有高刚性稳态床身；双主轴单工作台，配备高速直驱传动系统，X轴直线电机驱动，高速移动最高可达100000mm/min；高速高刚性电主轴最高转速达20000rpm，可以实现高速切削；设有丰富的自动化通讯接口，可以配置PLC、HMI、第四轴、刀库断刀检测。

以推广北美、欧洲：电池壳加工项目为例，应用格力数控机床，加工效率比客户现场设备提升40%以上，人员投入比竞品减少30%。格力数控机床为新能源汽车零部件制造提供了一站式解决方案，目前主要用于生产汽车电池托盘、一体化后底座、汽车轮毂、电机壳体、汽车天窗导轨、汽车行李架、汽车前后保险杠、汽车脚踏板和汽车装饰条以及汽车仪表盘支架等汽车零部件。

通用机床领域的代表产品为五轴联动直驱数控机床（GA-FA500），五轴联动赋予它高速、高精、高稳定的特点；机床为高刚性结构设计，主体结构平台化，能进行动静态特性优化分析，适用于医疗行业中叶轮、膝盖关节、医疗器械、复杂曲面的模具制造。立式数控机床GA-DV540则采用龙门结构，拥有矿物铸件、机械稳定、振动小、精度保持好等特点，适用于高光石墨的加工。

【十年耕耘 格力坚守“智造”初心】

2013年，格力电器在实现“中国智造”的发展导向下，毅然决定进军智能装备领域，并成立全资子公司——珠海格力智能装备有限公司。近十年耕耘，格力智能装备已拥有数控机床、工业机器人、智能物流仓储、工业自动化四大产品领域，攻破了机器人、数控机床等领域的三大关键核心技术，大幅提升了同行业产品的竞争力，确立了行业领跑者的优势地位。

在智能制造领域，格力数控机床为集大成者。目前格力拥有39项国际领先技术，其中数控机床“高性能直线伺服电机及驱动技术”经鉴定达到国际领先水平。2021年机床产品“主轴机构及具有其的主轴冷却系统”荣获中国专利优秀奖。高速全直驱立式加工中心项目更是荣获2022年德国纽伦堡国际发明展银奖，格力“智造”已走向世界舞台。

凭借在工业生产技术、产品工艺及应用实践方面积累的丰富经验，格力智能装备不仅服务内部，也积极将自动化的改造经验向外部市场输出。目前格力智能装备客户覆盖汽车、家电、新能源、机械加工等行业，数控机床远销欧美新能源汽车零部件制造企业。

在新发展格局下，国家将围绕制造业重点产业链，集中优质资源合力推进关键核心技术攻关。在此契机下，格力电器依然坚守自主创新，牢牢将核心关键技术掌握在自己手中，不断推动自身制造业向高端化、智能化、绿色化发展，借力智能制造助推中国工业整体升级。