汽车油箱钢带(从紧固件连接的细节设计,来区别高端车和低端车的不同)

2024-06-05 17:03 来源:爱美欣 浏览量:

前言

高端车和低端车不同的人,有不同的看法,例如,从各种配置上来进行区分:

一、从天窗上来判断

同一车型来说,低端车可能即便是高配车型也不会有天窗;高端车一般中高配会有天窗。

二、从气囊的个数来判断

对于低端车来说,低配车往往配一个气囊或者没有气囊,如果配有两个气囊往往是中高配车辆;对于高端车辆,低配往往具备四个气囊,而超过四个气囊往往属于中高配,例如具备头部气囊、膝部气囊等;

而一般的车辆,低配置都有两个气囊,而中高配才会超过两个;而且气囊安装的顺序是主气囊、副气囊、侧气囊(前中后)、头部气囊(前中后)、膝部气囊等。

三、从车灯上来判断

低端车基本都是卤素大灯,从大灯上无法区分;高端车,低配往往是卤素大灯,中高配往往是氙气大灯,部分高端车高配上使用LED大灯;

而一般车上,只有高配车上才使用氙气大灯;同时也能从氙气大灯的个数如远近光都是氙气大灯,还是只有近光灯是氙气大灯等。

四、从座椅的功能上来判断


一般的低端车,既不是电动的、也没有座椅加热功能;高端车,一般只有高配才有座椅记忆功能,而低配往往只有电动座椅,没有加热、记忆功能;

一般的车辆低配一般无电动座椅,配置电动座椅往往属于中高配车型;另外从电动座椅、座椅加热、座椅记忆的数量同样可以看出配置的高低,而且电动座椅、加热、记忆功能很容易看出来,也不容易被造假。


五、从中控台的配置来判断


低端车,低配一般只有收音机,而配备CD往往属于中高配;高端车,高配车型往往具备导航、电话、中控大屏、功能与一身的集中系统;

一般的车辆,低配车型一般只有CD机,而配置导航、中控评估的往往属于中高配置;也就是低配车中控台很捡漏,功能不多。


六、从后排后排空调出风口判断


低端车,低配车型往往只有空调出风口,且不能调节大小,别的什么功能都没有,而中高配往往会有点烟器,出风口调节等功能;

高端车,高配车型后排出风口往往是独立空调,并且具备调节座椅加热,音响等插口等;一般的车,低配只有出风口、点烟器等,中高配才会配有USB、音响等功能。


七、从方向助力上判断


低端车,低配往往没有助力,只有中高配才有助力,且是液压助力系统;而高端车,低配车型往往使用液压助力系统,而中高配往往具备电动助力系统,或者随速助力系统;

一般的车,低配大部分使用液压助力系统,高配使用电动助力系统;总之从无助力、液压助力、电动助力到随速转向,越高端、配置越高。


八、从制动系统来判断


从ABS、ASR、ESP等电子控制系统的有无来判断,一般的车辆低配只有ABS系统,而低端车高配才有ABS系统。

以上是从不同配置上来区分高端车和低端车。也有从品牌上来区分高端车和低端车的。


本文打破常规,从一个紧固件的设计细节来对比高端车和低端车。


汽车油箱卡箍螺栓连接

汽车油箱是汽车贮存燃料的容器,是以燃油为燃料的汽车上唯一存储燃料的地方,也是发动机的动力来源。


汽车油箱主要结构由加油管、箱体、汽油箱盖、汽油表、汽油油泵等组成。


汽车油箱的类型


按燃料的不同,油箱可以分为汽油箱和柴油箱;


按结构的不同,油箱可以分为咬口式油箱、铝合金式油箱、CO2焊接式油箱、上下对接式油箱、两端缝焊式油箱。


汽车油箱多是用簿钢板冲压件焊接而成的,近年来金属燃油箱逐渐被塑料燃油箱所替代。


上部装有油表传感器、进回油口、加油口、暖风取油口,通气口,油箱盖;底部装有放油螺塞;箱内装有隔板,现在有的油箱有以重力阀(详见附件)取代通气口。


汽车油箱都会通过一个钢带卡箍连接固定,如图1。

图1


低端车油箱螺栓连接


一般普通车型(低端)的油箱卡箍连接,如图2/3/4/5/6,螺栓一般采用M8-8.8的加大法兰面螺栓,由于装配时候,拧入到内螺纹孔中,所以,螺栓设计一般采用带导向端的螺栓连接。螺栓直接压紧卡箍(钢带),中间没有任何缓冲装置。


这种低端车油箱卡箍连接,相对设计比较简单,成本较低,拧紧时候不会有很大的扭矩衰减,但是由于油箱直接作用与螺栓上,受力会有较大的冲击力,如果设计不好,会存在螺栓连接松动的风险。


但是,这些螺栓设计也没有发现螺栓采用任何防松措施,主要可能原因是由于油箱本身重量不大,而且除了螺栓卡箍固定外,还有其他螺栓连接,采用M8-8.8的螺栓连接已经足够牢固,不会出现松动的可能。

图2

图3

图4

图5

图6


当然部分日系车中油箱连接会采用M10的螺栓连接(如图7/8/9/10),更加确保连接的牢固和可靠性。

图7


图8

图9

图10


高端车油箱卡箍连接设计


高端车如奔驰、宝马、奥迪、VOLVO等车型都采用了带减震的设计,如图11/12/13/14.减震橡胶/塑料中间穿入套管,套管的高度要低于橡胶的厚度,在螺栓拧紧后压缩橡胶/塑料,使套管压紧到钣金件或螺栓头下,有些车型钣金件出为套管管端接触,有些车型套管管端接触螺栓头处。


不论如何设计,都是保证螺栓拧紧后中间套管是刚性连接,不至于造成螺栓的扭矩衰减和松动。


由于油箱卡箍螺栓连接地方采用橡胶隔振,这样能够减低传到螺栓上的载荷,对油箱也是起到很好的减震作用。


这种减震设计连接也没有采用任何防松的措施,但是由于螺栓拧紧时候会产生转动,为了防止拧紧时候套管跟着螺栓旋转,所以,螺栓连接一般设计成螺栓和垫圈组合件,有些采用六角头螺栓加平垫圈,有些车型采用六角法兰面螺栓加平垫圈的设计。

图11

图12

图13

图14


总 结


低端车型油箱卡箍连接一般为M8或M10的螺栓直接连接到卡箍上,采用刚性连接的形式,螺栓没有任何防松措施。


高端车型油箱卡箍连接一般采用M8的螺栓穿过橡胶件或塑料件和套管,最终靠套管压紧到卡箍上,这样既可以起到减震作用,又能保证螺栓连接不会出现扭矩衰减。但是相对来说这种连接成本比较高一些,零件数量增加,重量也增加。


一般车型油箱卡箍连接采用螺栓直接拧紧到卡箍上,不需要任何防松措施,已经能够足够满足设计要求,成本也比较低。


从这种螺栓连接设计也可以看出,螺栓连接处的设计,特别是被连接件的设计,在满足要求的前提下,也是能够起到一定的降本效果。

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